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1生產與作業控制：就是對生產作業計劃實施過程進行監督、檢查，發現執行中已出現和可能出現的偏差，并通過調度防止和糾正上述偏差，以保證計劃的圓滿實現。

2項目管理：就是以項目為對象的系統管理方法，通過一個臨時的專門的柔性組織，對項目進行高效率的計劃、組織、指導和控制，以實現項目全過程的動態管理和項目目標的綜合協調與優化。

3質量管理：是規定質量方針、目標、職責和程序，并通過建立和保持的相關體系進行過程管理、質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進使其實施和實現的所有質量職能和活動。

4設備管理：是以企業生產經營目標為依據，通過一系列的技術、經濟、組織措施，對設備的規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。

5生產與作業現場管理：指為了有效地實現企業的經營目標，對生產與作業過程諸要素，包括人(操作者、管理者)，機(機器設備、工藝裝備)，料(原材料、輔助材料、零部件)，能(水、電氣、煤、汽)，法(操作方法、工藝制度、規章)，環(環境)，信(信息)等進行合理配置和優化組合，將它們有機結合達到一體化，通過生產過程的轉換，產出符合市場需求的、質量合格、成本低、交貨期及時的產品的一種綜合管理。

6 5S活動：指對生產與作業管理現場的各種生產要素(主要是物的要素)所處狀態，不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔，從而提高素養的活動。

7定制管理：以生產現場為對象，研究生產要素中人、物、場所及其有關信息之間的關系。通過整理把與生產無關的物品清除干凈，再經過整頓把需要的物品擺放到合理、科學、符合標準化要求的規定位置，使各生產要素有機結合，實現生產過程的科學化、規范化、標準化，從而提高文明生產水平，生產產品質量優、成本低、效益高。

8目視管理：是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場 生產活動，達到提高勞動生產率的管理工作，人們習慣稱其為看得見的管理。

9PDCA管理循環：是全面質量管理最基本的工作程序，即計劃-執行-檢查-處理。是美國統計學家戴明提出的，因此也成為戴明環。

10設備環保性：指設備的噪聲和排放的有害物資對環境污染的影響程度。

11設備可靠性：指設備加工精度、準確度的保持性，零件的耐用性，安全可靠性。

12設備的維修性：又稱可修性，維修性的好壞直接影響設備維護和修理工作量的大小和費用的多少。

13設備的配套性：指對本企業設備的相互關聯和配套水平。

14設備的節能性：指設備節約能源的性能。

15設備的靈活性：指在工作對象固定的條件下，設備能夠適應不同工作條件和環境，操作使用比較靈活方便。

16設備的難易性：指對操作人員素質的要求和設備操作的難易程度。

17設備的生產性：指設備的生產效率，一般表現為功率、形成、速率和單位時間內的產品產出量。