一、 名詞解釋:
1. 高能表面 表面自由能高的表面。
2. 灰度2. 油墨色不應吸收區域最小密與應吸收區域的最大密度之比表示油墨的灰度
3. 印刷速度3. 計算印刷機生產能力的一項主要指標。a.單張紙印刷機以每小時的印刷次數為計算單位(印次/小時); b.卷筒紙印刷機以印刷滾筒每小時的轉數為計算單位(轉/小時)
4. 走滾枕4. 滾枕是印刷滾筒兩端凸起的環形臺。在印刷過程中,兩滾枕互相接觸對滾為走滾枕。
5. 色效率5. 指顏色對光的正確吸收與不正確吸收的百分比
6. 油墨的晶化6. 指多色疊(罩)印時,由于第一色墨中干燥劑太多或印后存放時間太長,墨膜過分干燥,呈現鏡面一樣的平滑皮膜,致第二色墨印不上去或印不平整,出現珠子有關方面疙瘩或一塊塊顏色很弱的斑點,甚至輕觸即可擦掉或脫落
7. 臟版7. 因印版潤濕不良,造成空白部分著墨
8. 背面曝光8. 在柔性版的背面照射
9. 著墨率9. 一根墨輥向印版著墨量與所有墨輥向印版著墨量之和的比值。
10. 表面活性劑10. 能夠明顯地降低溶劑表面張力的物質
二、判斷題:1. × 2. × 3. × 4. × 5. × 6. √ 7. √ 8. × 9. √ 10. ×
1. (× )液體能在固體表面鋪展,一定也能浸濕和沾濕。
2. (×)無水膠印中,水墨平衡對印刷品質量影響較小。
3. (× )無水平版印刷中,也存在油墨乳化問題。
4. (× )膠印過程中,潤濕液表面張力應比油墨表面張力略高 略低。
5. (× )多色凹版印刷是濕式印刷。
6. (√ )無水平版印刷中,沒有油墨乳化問題。
7. (√ )潤濕液的表面張力略大于油墨的表面張力,有利于實現水墨平衡。
8. (× )柔性版也是平版的一種。(凸版)
9. (√ )膠印油墨中含水量越少,印刷質量越好。
10. (× )墨層厚度越大,實地密度越大。
三、填空題:
1. 從能量角度講,金屬固體為( 高能 )表面。
2. 單色膠印機印刷多色時為( 濕壓干 )疊印。
3. 能量高的表面吸附( 表面張力 )低的液體。
4. γSG - γSL = γLG?cosθ 稱為( 潤濕方程 )。
5. 印刷圖像以冷色調為主時, 后印( 青、黑 )油墨。
6. 潤濕過程中,接觸角θ>( 90 )為不潤濕。
7. 油墨轉移系數的表達式為( e=y/(x-y) );
8. 凹版印刷多采用( 正向 )安裝刮墨刀。
9. 著墨系數的表達式為(Kd = Kd = A著/A版 )。所有著墨棍面積之和與印版面積之比
10. 貯墨系數的表達式為( k )。
四、選擇題:
1. A 2. B 3. c4. B 5. B 6. D 7. BD 8. B 9. A 10. A
1. 用目測方法對印刷品質量進行評價是(A )。
A. 主觀評價B. 客觀評價C. 綜合評價D. 無
2. 平版印刷時,網點擴大值與(B )無關。
A. 油墨用量B. 油墨顏色C. 印刷壓力D. 油墨流動性
3. 網紋輥主要用于(C )印刷。
A. 平版B. 凹版C. 柔性版D. 孔版
4. 柔印中,網紋輥上墨是(B )。
A. 鋪展B. 浸濕C. 沾濕D. 不確定
5. 膠印中,水分過大,使油墨透明度(B )。
A. 提高B. 下降C. 不變D. 不確定
6. 海德堡計算機印刷控制系統CPC5是(D )。
A. 套準控制裝置B. 質量控制裝置C. 印刷機控制裝置D. 數據管理系統
7. 膠印中,潤濕液供應量過大,會出現(B D )。
A. 臟版B. 水跡C. 無影響D. 印不上
8. 干式疊印不用于(B )印刷。
A. 單色膠印機B. 多色膠印機C. 凹印機D. 柔印機
9. 潤濕液用于(A)印刷。
A. 平版B. 凹版C. 柔性版D. 孔版
10. 傳統膠印中,油墨表面張力(A)潤濕液表面張力。
A. 略高于B. 略低于C. 相等D. 不影響
五、問答題:
1. 在印刷過程中,如何減少滾壓過程中的摩擦?
答案要點:合理分配各滾筒包襯厚度和壓縮變形量。
2. 絲網印刷對絲網性能有哪些要求?
答案要點:絲網印刷中的制版和印刷工藝要求絲網具有高的抗張強度、低的斷裂伸長率和良好的回彈性,以便制作耐高張力、平面性穩定的絲網印版。
3. 以油墨轉移率與印刷壓力的關系曲線,分析印刷壓力大小對印刷質量的影響。
答: AB段,壓力過低段,壓縮變形量過小,油墨與紙面不能充分接觸,印跡不完整,印刷質量低。BC段,印刷壓力增加,油墨轉移率增大,印品墨色逐漸改善。C點為合理壓力轉折點,pc是工藝必需最小壓力,墨色開始滿意。D點,過大壓力轉折點, pd是工藝必需最大壓力,過了D點,網點嚴重擴大,滑動、摩擦、磨損存在。合適印刷壓力應在pc與pd之間,印刷質量好。
4. 印刷中途為什么要盡量減少停印次數?使用過版紙有什么意義?
答案要點:停印后再開始印刷,要調節墨量和水墨平衡,需要時間和材料。停印后,靠近印版的墨輥墨量增厚,需要過版紙將多余的墨粘走。
5. 平版印刷機的墨層厚度是如何控制的?
5. 答案要點:控制墨斗輥轉角或轉速;控制墨斗刀片和墨斗輥間隙;控制傳墨輥與墨斗輥的接觸壓力和接觸時間。
六、計算題:
1. 經過測量得到,原版上網點面積率是70%,印刷品上與原版對應的70% 處的網點密度(DR)為0.66,實地密度(DV)為1.25,求該處的網點增大值。
答:ZD= FD - FF FD= (1-10-DR) /(1-10-DV)=(1-10-0.68)/(1-10-1.25);FF= 0.75 ZD=(1-10-0.68)/(1-10-1.25)- 0.75
七、論述題:
1. 論述產生印刷壓力的原理。
1. 印刷壓力一般指的是,油墨轉移過程中壓印體在壓印面上所承受的壓力,即沿壓印面的法向,指向壓印面的力。印刷壓力就是強制地使壓印體充分接觸,以利于油墨的轉移。但印刷壓力并非愈大愈好,而是要適中。印刷壓力過大,會加劇印版的磨損、增加印刷機的負荷,若用網線版印刷,還會因油墨的過分鋪展而影響印刷品的階調和顏色的再現;若用凸版印刷,則會造成印刷品背面出現凸痕甚至破損。印刷壓力過小,會引起承印材料與油墨接觸不良,轉移墨量不足,印刷品墨跡淺淡不清,若用網線版印刷,甚至會造成印刷品高光部位的網點因著墨不良而丟失。
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