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第三章

1、印刷壓力有哪幾種表示方法?印刷機的印刷壓力來源于什么?

答：表示方法：直接表示：總壓力、線壓力、面壓力

間接表示：壓縮量、壓印寬度

壓力來源：印刷包襯

2、印刷使用的包襯有哪幾類，各有什么特點?在膠印印刷中如何選用印刷包襯?

答：按包襯的彈性模量，可將包襯分為：

硬性包襯：彈性模量大

中性包襯：彈性模量適中

軟性包襯：彈性模量小

包襯選擇原則：

(1)精度高的印刷機、印刷精美印刷品應選擇硬性包襯。

(2)精度低的印刷機、印刷一般印刷品應選擇軟性包襯。

(3)就目前情況來說，由于印刷機的精度提高，包襯的使用已趨于標準，基本采用硬性和中性包襯

3、用網線印版、線條印版、實地印版印刷時，哪一種版需要的印刷壓力最大?為什么?

答：實地需要壓力最大

4、如何確定膠印印刷過程中的印刷壓力?

答：確定原則：

(1)印刷壓力確定原則就是包襯的確定原則，滾筒表面不產生相對滑動原則

(2)滾筒齒輪節圓相切原則

(3)壓力合適原則原則

5、影響印刷壓力的因素有哪些?

答：(1)印刷包襯

(2)印刷承印材料：材料的平滑度、材料的厚度

(3)印刷速度：接觸時間變短

(4)印版圖文結構

(5)印刷數量：印數多，更換包襯、橡皮，需試運轉穩定。

(6)其他因素： 印版種類、印版砂目粗細程度、圖文特點。PS版和高網線圖文印版，選用較小印刷壓力。  

第四章

1、平版印刷中，油墨和潤濕液的乳化為什么是不可避免的?乳化對平版印刷的轉移有何利弊?平版印刷中，使用完全拒水的油墨行嗎?為什么?

答：平版印刷中的油墨乳化是不可避免的，這是由平印過程決定的：膠印機的印刷部分存在四種輥隙狀態。第一種輥隙是著水輥與印版空白部分的間隙;第二種是著水輥與印版圖文部分的間隙，此時在著水輥與印版的強力擠壓下，少量潤版液被擠入油墨造成第1次乳化;第三種是著墨輥與潤濕過的印版空白部分的空隙，又有少量潤版液被擠入油墨造成第2次乳化;第四種是著墨輥與印版圖文部分的間隙，因前面過程附著在印版圖文部分墨膜上的潤濕液微珠再次被擠入油墨，造成油墨的第3次乳化。

平版印刷的過程決定了油墨的乳化是不可避免的，且油墨與適當水形成的W/O型乳化油墨的粘度有所下降，流動性改善，有利油墨的轉移。而絕對不乳化的油墨把印刷中強制擠入內部的潤版液(水)迅速從油墨中離析出來，附著在油墨表面形成一層水膜，妨礙了油墨向橡皮布的轉移;此外，不能乳化的油墨的傳遞性極差，可能使印刷品發花。所以，絕對不乳化的油墨不適合平版印刷。

2、平版印刷中，水墨平衡的基本理論

答：水和油墨在接觸過程中，非圖文部分的水很難進入油墨中，油墨也很難浸入非圖文部分的水中，使印版非圖文表面的水膜和圖文表面的墨膜之間，形成更加接近理論上存在的分界線，達到油水互不浸潤的水墨平衡。

3、潤濕液主要有哪幾類?分析他們的特點

答：(1)普通潤濕液：普通潤濕液由于無表面活性劑，很容易造成油墨對非圖文部分的侵蝕，為了保證非圖文部分的穩定性，要求用水量大。而過多的水會使紙張變形，造成印刷質量下降。但成本低，配置簡單。

(2)酒精潤濕液：乙醇改善了潤濕液在印版上的鋪展性能，減少了潤濕液的用量。由于乙醇有較大的蒸發潛熱，揮發時能帶走大量的熱量，使版面溫度降低，網點擴大下降，非圖文部分不易起臟。

(3)非離子表面活性劑潤濕液 ：非離子表面活性劑潤濕液，比酒精潤濕液的成本低，無毒，不揮發，對膠印機的潤濕系統沒有特殊要求。

(4)強化水潤濕液 ：潤濕液無需添加任何化學藥劑，省掉了配液的工序，降低了成本，不污染環境，特別適用于印版磨損率低的少批量短版印件。

4、潤濕液的主要性能參數有哪些?

答：(1)表面張力：決定潤濕性能

(2)pH：影響油墨轉移

(3)濃度：影響印刷質量

(4)電導率和水的硬度

(5)溫度

5、印刷過程中，水量控制不合適會給印刷帶來什么不良的影響?影響潤濕液用量的主要因素有哪些?如何控制印版的用水量?

答：不良影響：水分過大時，印刷品出現花白現象，實地部分產生所謂的“水跡”，使印跡發虛，墨色深淡不勻。與此同時，紙張的變形量增大，圖文套印不準，還會沾濕滾筒襯墊或使滾筒殼本銹蝕等;水分過小時，先是在印品的空白部分出現墨污，引起臟版。隨著印刷時間的延長，油墨漸漸地堵塞了非著墨的部分，出現“糊版”，位于實地之上的網點區的淺底紋漸漸地被油墨堵死。

影響因素：

(1)潤濕液的種類

(2)溫度：蒸發消耗

(3)油墨的親水性：親水性小的油墨潤濕液用量小，膜層厚度隨著供液量的增大而減小。

(4)其他：圖文面積、墨層厚度;車間溫度和空氣流通;橡皮布疏水性和紙張的表面性質;印版砂目粗細;印刷速度快慢

第五章

1、要提高四色膠印油墨的印率，應注意哪些問題?

答：疊印率指三原色實地塊轉移到先印色原色墨層上的密度與直接印到承印物表面上的密度相比的百分率，是用來表征油墨疊印的效果好壞的量。

2、簡述由印刷同印刷機械引起套印不準的原因

答：P192

3、靜電對印刷有哪些危害?如何消除靜電?

答：危害：(1)承印物表面帶電 ：①紙張間粘連—吸引②收紙不齊—排斥③吸附雜質—影響質量④空氣放電—電擊或起火

(2)對印刷品德不良影響①靜電墨斑②發花③霧散

(3)危害操作人員安全

方法：(1)接地：對導體有效，向大地泄電荷

(2)離子中和法：將空氣離子化，產生正、負離子，中和紙上靜電

(3)增加空氣濕度：提高紙張表面電導率，加速電荷的泄漏

(4)物體摩擦：紙張一般帶負電，用靜電序列中紙張左邊物體摩擦紙面，產生正電和負電抵消