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1、社會主義生產(chǎn)的根本目的是為了滿足人民群眾日益增長的物質(zhì)需要與精神文化需要。

2、作為社會經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略因素，質(zhì)量的作用比以往任何歷史時期都要重要。質(zhì)量不僅是國際市場中競爭的主要手段，還是對關(guān)系人類社會安全和生存環(huán)境的種種威脅的防御力量。

3、知識經(jīng)濟的本質(zhì)是創(chuàng)新。

4、名牌產(chǎn)品的本質(zhì)特征是其差異性。差異性包括產(chǎn)品的差異性和市場的差異性。

5、實施品牌戰(zhàn)略，需要精心策劃和組織，在產(chǎn)品品質(zhì)競爭力的基礎(chǔ)上，推行系統(tǒng)有效的品牌營銷策略，加強產(chǎn)品宣傳，塑造名牌形象，提高品牌知名度，培養(yǎng)消費者品牌偏好及品牌忠誠，實現(xiàn)品牌的可持續(xù)發(fā)展。

6、實行品牌經(jīng)理制有利于確立品牌經(jīng)營和管理在企業(yè)經(jīng)營管理中的獨特地位;有利于集中各種品牌資源優(yōu)勢;有利于跟蹤市場變化，引導(dǎo)消費者的品牌消費行為，發(fā)展品牌偏好，提高品牌滿意度和知名度，培育品牌忠誠度;也有利于品牌的延伸管理，將品牌資源的經(jīng)營搞大搞活。

7、企業(yè)之間的市場競爭，是產(chǎn)品與服務(wù)的競爭，又是管理與經(jīng)營方式的競爭，經(jīng)營機制與體制的競爭，但歸根結(jié)底是企業(yè)文化之間的競爭。

8、企業(yè)文化包括企業(yè)的物質(zhì)文化、制度文化和精神文化。

9、質(zhì)量文化是企業(yè)文化的核心和重要內(nèi)涵，這一關(guān)系是市場經(jīng)濟的本質(zhì)表現(xiàn)和基本要求，市場經(jīng)濟越發(fā)達，這種關(guān)系越明顯。

10、質(zhì)量文化和質(zhì)量戰(zhàn)略具有相互的能動作用。

11、在組織上涉及企業(yè)中每一個部門和每一個個人;在內(nèi)容上則涉及經(jīng)營管理，尤其是質(zhì)量管理的所有方面，如企業(yè)的質(zhì)量決策文化、質(zhì)量產(chǎn)品文化、質(zhì)量服務(wù)文化、質(zhì)量道德文化、質(zhì)量公關(guān)文化及質(zhì)量文本文化等。總而言之，知識經(jīng)濟時代是一種嶄新的社會經(jīng)濟形態(tài)，每一個企業(yè)都面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)和良好的機遇。企業(yè)要生存和發(fā)展，就必須盡快實現(xiàn)經(jīng)濟體制和增長方式的徹底轉(zhuǎn)換。反映在質(zhì)量戰(zhàn)略上，為了適應(yīng)知識經(jīng)濟的要求，企業(yè)必須著力培育以“質(zhì)量第一、用戶第一”的經(jīng)營理念為核心的質(zhì)量文化。

12、服務(wù)通常是無形的，軟件由信息組成，硬件通常是有形產(chǎn)品。因為根據(jù)ISO9000：2000標準對“產(chǎn)品”的定義，服務(wù)乃是產(chǎn)品的一種形式。就質(zhì)量特性而言，視為硬件的有形產(chǎn)品，通常以其可描述的可計數(shù)度量的質(zhì)量特性予以識別，如性能、可信性(可用性及其影響因素-可靠性、維修性和保障性)、安全性、適應(yīng)性、經(jīng)濟性和時間性。

13、反映服務(wù)質(zhì)量要求質(zhì)量特性主要有功能性、經(jīng)濟性、安全性、時間性、舒適性和文明性等。

14、ISO9000：2000標準將“質(zhì)量特性”定義為“產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有特性”。如產(chǎn)品的幾何尺寸、技術(shù)性能等是產(chǎn)品的質(zhì)量特性;過程能力、過程的變差、過程穩(wěn)定性、過程規(guī)范等是過程的質(zhì)量特性;體系的方針、目標及其內(nèi)涵和水準指標、體系的構(gòu)成要素等是體系的質(zhì)量特性。ISO9000：2000對“效率”的定義是“達到的結(jié)果與所使用的資源之間的關(guān)系”。

15、質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)是在八項質(zhì)量管理原則的指導(dǎo)下，建立、實施和改進質(zhì)量管理體系的原理。ISO9000：2000標準是提出的十二條基本原理。

16、ISO9000族標準區(qū)分了質(zhì)量管理體系要求和產(chǎn)品要求。

17、國際電工委員會(international eletrotechnical commission IEC)IEC成立于1906年，比ISO早40年，是世界上最早的國際性電工標準化專門機構(gòu)。其宗旨是：促進電氣、電子工程領(lǐng)域中標準化及有關(guān)方面問題的國際合作，增進國際間的相互了解。IEC也設(shè)有TCSCWG，負責起草IEC標準。我國于1957年參加IEC。

18、國際標準主要是指ISO、IEC所制定的標準。目前國際標準中約有60%是ISO制定的，20%是IEC制定的，20%是其他國際標準化組織制定的。ISO將定期對標準進行評審。

19、ISO9001：2000標準是組織建立、實施質(zhì)量管理體系以及用以評價質(zhì)量管理體系和進行內(nèi)部審核與外部認證的基本依據(jù)。

20、PDCA理論存在于所有領(lǐng)域。在質(zhì)量管理體系中PDCA(策劃-實施-檢查-改進)循環(huán)是一個動態(tài)的循環(huán)。

21、由第三方具有一定資格并經(jīng)一定程序認可的審核機構(gòu)派出審核人員對組織的質(zhì)量管理體系進行審核。

22、質(zhì)量審核的委托方(audit client)：要求質(zhì)量審核的組織或人員。由國內(nèi)外質(zhì)量審核工作的實踐看，提出要求的組織或人員可以是、但不一定是接受審核的組織或人員自身。在第二方質(zhì)量審核中，這里的組織及顧客就是委托方。另一類一般是指國家行政主管部門或其被授權(quán)的管理機構(gòu)。

23、受審核方(auditee)：被審核的組織。是指具有自身的職能和行政管理的公司、集團公司、商行、企業(yè)、事業(yè)單位或社團或其一部分。在內(nèi)部質(zhì)量審核中，受審核方為審核內(nèi)容涉及的機構(gòu)或部分。在第二方審核時，受審核方是供方組織。在第三方審核(認證)時，受審核方是申請認證的組織。

24、審核員(auditor)：有能力實施審核的人員。從事質(zhì)量審核的人員必須符合兩點：即資格和授權(quán)。所謂資格是指質(zhì)量審核員需經(jīng)專門培訓(xùn)并經(jīng)鑒定能勝任審核服務(wù)的人員。所謂授權(quán)是指質(zhì)量審核員必須由審核的工作機構(gòu)(或評定機構(gòu))聘用、注冊。內(nèi)部質(zhì)量審核的質(zhì)量審核員可以由企業(yè)的最高管理者授權(quán)。其實，要成為一名審核員還必須具備必要的工作經(jīng)歷、經(jīng)過培訓(xùn)并被證實具備實施審核所需的應(yīng)用知識和技能的能力。

25、審核組中的一名審核員為審核組長。審核組可飲食實習審核員，在需要時可包含技術(shù)專家。觀察員可以隨同審核組，但不作為其成員。審核組長除了具備一名審核員的素質(zhì)和能力外，還應(yīng)當具有附加的知識和技術(shù)，包括：策劃審核以及在審核過程中，有效地利用資源;代表審核組與委托方和審核組進行溝通;組織和指導(dǎo)審核組成員;領(lǐng)導(dǎo)審核組獲得審核結(jié)論;預(yù)防并解決沖突;編制并完成審核報告。

26、實施質(zhì)量審核的過程包括審核方案;審核活動;編制、批準、發(fā)放審核報告;完成審核保存文件及實施跟蹤審核等。

27、審核活動包括啟動審核、文件審核、現(xiàn)場審核至實施跟蹤審核等內(nèi)容

28、ISO9000：2000標準促進組織建立、實施和改進質(zhì)量管理體系(QMS)時采用過程方法。

29、產(chǎn)品質(zhì)量審核是對最終產(chǎn)品的質(zhì)量進行單獨檢查評價的活動，用以確定產(chǎn)品質(zhì)量的符合性和適用性，其評價的標準以適用性為主，即從用戶使用的角度來檢查和評價產(chǎn)品質(zhì)量。

30、產(chǎn)品檢驗和產(chǎn)品質(zhì)量審核的主要依據(jù)都是產(chǎn)品標準和技術(shù)規(guī)范，以及ISO9000：2000標準中的有關(guān)要求，但產(chǎn)品檢驗是依據(jù)標準對產(chǎn)品做合格與否的一種判定，而產(chǎn)品審核主要是對產(chǎn)品作出客觀的評價，以確定產(chǎn)品質(zhì)量水平的活動，它審核的依據(jù)是《XX產(chǎn)品質(zhì)量審核評級指導(dǎo)書》。缺陷(defect)是以“未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求”來規(guī)定的，可分為ABCD四個等級。

31、產(chǎn)品質(zhì)量審核通常用試驗室試驗(定量)和感官評價(定性)的方法確定產(chǎn)品的適用性和符合。審核應(yīng)由有資格的審核員進行。產(chǎn)品質(zhì)量審核的重點是成品，但也可包括外購、外協(xié)件、自制零部件。

32、產(chǎn)品質(zhì)量審核的程序：質(zhì)量審核準備、實施審核、審核結(jié)果統(tǒng)計分析、提出審核報告和改進建議等基本步驟。

33、質(zhì)量目標包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容，對過程的質(zhì)量審核就是對組織在策劃中對過程能力的預(yù)期要求的可行性、可信性和可靠性進行評價。

34、過程的質(zhì)量審核應(yīng)當抓住主要過程，抓住對組織的產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)鍵影響的過程。

35、第二方審核是由顧客對供方進行的審核，審核結(jié)果通常作為顧客購買的決策依據(jù)。QS-9000是美國克萊斯勒、福特、通用汽車公司對供方質(zhì)量體系的要求及評定文件。

36、漸進型的BPR是哈林頓提出的，其采用的方法是將現(xiàn)有的過程模型化，分析找出改進的機會。激進型BPR是由哈默和坎彼提出的，這種方式常用于迫切需要改進的情況。

37、型式試驗只發(fā)證書，不允許使用合格標志。型式試驗加認證后市場監(jiān)督，證明方式包括證書和標志。型式試驗加認證后工廠監(jiān)督，是從工廠發(fā)貨前的產(chǎn)品中隨機抽樣檢查，證明方式同第二種。

38、質(zhì)量認證機構(gòu)由認證管理機構(gòu)、認證檢驗機構(gòu)、認證審核機構(gòu)構(gòu)成。

39、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》第十五條規(guī)定：“國家對產(chǎn)品質(zhì)量實行以提查為主要方式的監(jiān)督檢查制度。

40、根據(jù)《計量法》及其《實施細則》的規(guī)定，國家對計量器具新產(chǎn)品的產(chǎn)生，實行定型鑒定制度。

41、工序質(zhì)量波動有多種表現(xiàn)形式，如產(chǎn)品和產(chǎn)品之間的變異、產(chǎn)品和質(zhì)量標準之間的差別、不同批次產(chǎn)品質(zhì)量之間的不一致性等。但從引起質(zhì)量波動的原因的性質(zhì)來看，可分為偶然性波動和系統(tǒng)性波動兩類。

42、將影響工序質(zhì)量的因素歸納為“5M1E”，即操作者(man)、機器設(shè)備(machine)、材料material)、工藝方法(method)、測試手段(measure)及環(huán)境條件(environment)。工序質(zhì)量控制常表現(xiàn)為對“5M1E”這六大因素的控制。

43、質(zhì)量數(shù)據(jù)可分為計數(shù)值和計量值兩種類型，其中計數(shù)值又可分為計件值和計點值。

44、工序質(zhì)量有兩種狀態(tài)：受控狀態(tài)和失控狀態(tài)。

45、生產(chǎn)者風險是供方所承擔的合格批被錯判為不合格的風險，風險概率通常記為a。

46、批最大允許不合格率也許為可拒收質(zhì)量水平，是需方能夠接收的產(chǎn)品批的極限不合格率。

47、消費者風險是需方所承擔的不合格批被錯判為合格批的風險，風險概率通常記為b。

48、質(zhì)量成本的構(gòu)成預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成要和外部故障成本四項，質(zhì)量成本的優(yōu)化與質(zhì)量成本的合理構(gòu)成有關(guān)。據(jù)國外統(tǒng)計資料分析，質(zhì)量成本的四個項目之間有一定的比例關(guān)系，通常是，內(nèi)部故障成本占質(zhì)量成本總額的25%-40%，外部故障成本占到20-40%，鑒定成本占10-15%，預(yù)防成本僅占0.5-5%.比例關(guān)系隨企業(yè)產(chǎn)品的差別和質(zhì)量管理方針的差異而有所不同。對于生產(chǎn)精度高或產(chǎn)品可靠性要求高的企業(yè)，預(yù)防成本和鑒定成本之和可能會大于50%。