1、質(zhì)量：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T6583—94，質(zhì)量被定義為“反映實體滿足明確或隱含需要的能力的特性總和”。

2、實體：可單獨描述和研究的事物，它可以是活動和過程，也可以是產(chǎn)品，也可以是組織、體系、人以及上述各項的任何組合。

3、產(chǎn)品：某一活動和過程的結(jié)果。

4、產(chǎn)品質(zhì)量：反映產(chǎn)品滿足明確或隱含需要的能力的特性總和。

5、真正質(zhì)量特性：直接反映顧客對產(chǎn)品期望和要求的質(zhì)量特性。

6、代用質(zhì)量特性：企業(yè)為了滿足顧客期望和要求，相應(yīng)地制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、確定產(chǎn)品參數(shù)來間接地反映真正質(zhì)量特性。

7、過程：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動。

8、質(zhì)量環(huán)：從最初識別需要到最終滿足要求和期望的各階段中影響質(zhì)量的相互作用活動的概念模式。又稱為質(zhì)量螺旋或產(chǎn)品壽命周期。

9、質(zhì)量管理：國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T6583—94給質(zhì)量管理下的定義是：“確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并在質(zhì)量體系中通過諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)使其實施的全部管理職能的所有活動?！?/p>

10、質(zhì)量管理學(xué)：關(guān)于質(zhì)量的一般規(guī)律、理論和方法的知識體系。通俗地說，就是研究產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成、實現(xiàn)過程客觀規(guī)律的學(xué)科，既涉及經(jīng)濟(jì)學(xué)、管理學(xué)等社會科學(xué)，又涉及數(shù)學(xué)、數(shù)理統(tǒng)計等自然科學(xué)，并且與社會發(fā)展密切相關(guān)，因此屬于“邊緣學(xué)科”。

11、五方受益者：顧客、職工、所有者、供方、社會。

12、全面質(zhì)量管理：國家標(biāo)準(zhǔn)(CB／T6583—94)《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證——術(shù)語》中對全面質(zhì)量管理的定義是：“一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參加為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。”具體地說，全面質(zhì)量管理就是以質(zhì)量為中心，全體職工以及有關(guān)部門積極參與，把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營管理、數(shù)理統(tǒng)計和思想教育結(jié)合起來，建立起產(chǎn)品的研究、設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)等全過程的質(zhì)量體系，從而有效地利用人力、物力、財力、信息等資源，以最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品，使組織、全體成員和社會均能受益，從而使組織獲得長期成功和發(fā)展。

13、三全一多樣：對全面質(zhì)量管理的基本要求的概括。它是指：全員的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理和多方法的質(zhì)量管理。

14、標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T39351—83對標(biāo)準(zhǔn)所下的定義是：“標(biāo)準(zhǔn)是對重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定，它以科學(xué)、技術(shù)和實踐經(jīng)驗的綜合為基礎(chǔ)，經(jīng)過有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機構(gòu)批準(zhǔn)，以特定的形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)”。

15、標(biāo)準(zhǔn)化：國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T3951—83對標(biāo)準(zhǔn)化下的定義是：“在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會實踐中，對重復(fù)性事物和概念，通過制定、發(fā)布和實施標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會效益?！?/p>

16、質(zhì)量信息：反映企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)供銷各個環(huán)節(jié)的基本數(shù)據(jù)、原始記錄以及產(chǎn)品使用過程中反映處理的各種情報資料。它是質(zhì)量管理的耳目，也是一項重要的資源。

17、產(chǎn)品責(zé)任：制造者、銷售者對用戶使用該產(chǎn)品造成的傷亡、損害事故所應(yīng)承擔(dān)的法律責(zé)任。

18、質(zhì)量成本：企業(yè)為保證產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到既定的標(biāo)準(zhǔn)而造成的一切損失的總和。是衡量企業(yè)質(zhì)量管理活動和質(zhì)量體系有效性的依據(jù)。

19、直接質(zhì)量成本：在產(chǎn)品的制造和銷售過程中所發(fā)生的質(zhì)量成本，一般由內(nèi)部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預(yù)防成本四個部分組成。

20、GB／T19000系列標(biāo)準(zhǔn)：GB／T19000系列標(biāo)準(zhǔn)是我國等同采用ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)而制定的。又稱為雙編號系列國家標(biāo)準(zhǔn)，寫作GB／T19000一ISO9000.其標(biāo)準(zhǔn)名稱為《質(zhì)量管理與質(zhì)量保　證》。它是一套精心設(shè)計、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、定義明確、內(nèi)容具體和實用性強的管理標(biāo)準(zhǔn)，它包括“兩個指南”和“三種質(zhì)量保證模式”?！皟蓚€指南”是指一頭一尾兩個標(biāo)準(zhǔn)，即GB／T19000.1一ISO9000——1《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證——選擇和使用指南》和GB／T19004.1一ISO　9004—1《質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素指南》：“三種保證模式”是指GB／T19001一IS09001《質(zhì)量體系——設(shè)計／開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》，GB／ T 19002一ISO 9002《質(zhì)量體系——生產(chǎn)和安裝的質(zhì)量保證模式》和 GB／T 19003一ISO 9003《質(zhì)量體系——最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證模式》。

21、ISO 9000族：由ISO／TC176技術(shù)委員會制定的所有國際標(biāo)準(zhǔn)。TCl76指的是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的“質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會”。目前，這些標(biāo)準(zhǔn)包括：IS0 9000至IS0 9004的所有國際標(biāo)準(zhǔn)和各分標(biāo)準(zhǔn)；ISO 10001至ISO 10020的所有國際標(biāo)準(zhǔn)和分標(biāo)準(zhǔn)；ISO 8402—94《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證——術(shù)語》。ISO 9000族描述了質(zhì)量體系包括的要素，而不是描述某一具體組織如何實施這些要素，它們不受具體的行業(yè)或經(jīng)濟(jì)部門所制約，只為質(zhì)量管理提供指南和為質(zhì)量保證提供通用的質(zhì)量要求。

22、間接質(zhì)量成本：在直接質(zhì)量成本基礎(chǔ)上進(jìn)一步引伸和擴(kuò)展，涉及制造和銷售過程以外的企業(yè)活動。一般包括：無形的質(zhì)量成本、，使用質(zhì)量成本、供應(yīng)商質(zhì)量成本和設(shè)備質(zhì)量成本等。

23、內(nèi)部故障成本：企業(yè)內(nèi)部由于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而造成的損失和處理質(zhì)量缺陷而發(fā)生的費用總和。它一般包括：廢品損失、返工費、復(fù)檢和篩選費、停工損失、不合格品處理費等。

24、外部故障成本：在銷售和使用中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷而產(chǎn)生的由制造企業(yè)支付的一切費用的總和。它一般包括：保修費、索賠費、訴訟費、退貨費、降價費等。

25、鑒定成本：在“一次交驗合格”的情況下，為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的一切費用。它通常包括：進(jìn)貨測試費、工序和成品檢驗費、在庫物資復(fù)檢費、對測試設(shè)備的評價費、質(zhì)量評審費等。

26、預(yù)防成本：為了防止質(zhì)量缺陷發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使故障成本和鑒定成本最低而耗費的費用。它通常包括：質(zhì)量計劃編制費、質(zhì)量管理培訓(xùn)教育費、工序控制費、產(chǎn)品評審費、質(zhì)量信息費、質(zhì)量管理實施費等。

27、廢品損失：制造的產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)上已不值得修復(fù)利用而發(fā)生的損失。

28、返工費：修復(fù)次品使之達(dá)到合格品的使用價值而支出的費用。

29、復(fù)檢和篩選費：返修品的檢驗費、試驗費，庫存產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題的檢驗費、試驗費，抽檢退回來的不合格品的篩選費等。

30、停工損失：產(chǎn)品在制造過程中發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的停工損失。

31、索賠費：根據(jù)訂貨合同規(guī)定或其它有關(guān)的協(xié)議、承諾，賠償顧客因產(chǎn)品質(zhì)量問題而蒙受的經(jīng)濟(jì)損失所支出的費用。

32、訴訟費：為了證明顧客向法院提出的產(chǎn)品質(zhì)量申述是否確實由于產(chǎn)品質(zhì)量所致，企業(yè)派出專人調(diào)查和處理該項訴訟案所支出的費用。

33、保修費：根據(jù)訂貨合同規(guī)定或其它有關(guān)的協(xié)議、承諾，在保修期內(nèi)對顧客提供技術(shù)服務(wù)的費用。

34、不合格品處理費：處理不合格品所花的人工、材料和設(shè)備費用。

35、退貨費：產(chǎn)品出廠后，因質(zhì)量問題而造成的退貨、換貨所支出的費用。

36、進(jìn)貨測試費：鑒定和評價外購原材料、半成品、工具、量具、配套件等的質(zhì)量而發(fā)生的檢驗和試驗費用。

37、在庫物資復(fù)檢費：對各種庫存的材料、工裝、半成品、成品等作定期檢驗、試驗和維護(hù)保養(yǎng)的費用。

38、工序和成品檢驗費：產(chǎn)品在各道工序加工完畢和成品入庫時的檢驗和試驗費用。

39、對測試設(shè)備的評價費：對在用的儀器、儀表、工具、量具、計量基準(zhǔn)等進(jìn)行的日常維護(hù)保養(yǎng)、“周期檢定”是計量標(biāo)準(zhǔn)中的專用術(shù)語等使之保持標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量狀態(tài)而支出的費用。

40、質(zhì)量評審費：確定產(chǎn)品質(zhì)量等級的評審費用。

41、產(chǎn)品評審費：設(shè)計方案評價、試制產(chǎn)品質(zhì)量的評審等所發(fā)生的費用。 

42、質(zhì)量計劃編制費：制定企業(yè)質(zhì)量計劃等方面的費用。 

43、質(zhì)量管理培訓(xùn)教育費：用于質(zhì)量管理方面的一切培訓(xùn)教育活動費用。 

44、工序控制費：為了確保產(chǎn)品質(zhì)量而對工序能力進(jìn)行調(diào)查、研究、評價以及制定工序質(zhì)量分析表、建立控制點、使用控制圖等方面的費用。 

45、質(zhì)量信息費：收集、整理、分析、保存全部質(zhì)量信息的費用。 

46、質(zhì)量管理實施費：建立質(zhì)量體系、召開各種質(zhì)量會議、總結(jié)質(zhì)量管理工作、獎勵優(yōu)秀的質(zhì)量管理小組和個人等方面的費用。 

47、質(zhì)量職能：產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程中全部活動的總和。它所包括的各項活動既有在企業(yè)內(nèi)各部門所進(jìn)行的活動，也有涉及企業(yè)外部的供應(yīng)商、顧客等所進(jìn)行的活動?？煞譃橹苯淤|(zhì)量職能和間接質(zhì)量職能。 

48、質(zhì)量職責(zé)：對企業(yè)各部門和各級各類人員在質(zhì)量管理活動中所承擔(dān)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限的具體規(guī)定。 

49、產(chǎn)品的社會需求分析：通過了解顧客現(xiàn)實的和隱含的需求以及顧客對產(chǎn)品的改進(jìn)意見，確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級、數(shù)量、價格以及投放市場的時間。 

50、報警信號：產(chǎn)品質(zhì)量變劣的一種反映。包括：一定時期的顧客申訴、索賠、退貨等的次數(shù)，一定時期銷售額的下降情況，一定時期的保修費用額等。 

51、營銷：從質(zhì)量管理學(xué)的角度看，是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程中的第一環(huán)，它的主要組成部分是市場調(diào)研，主要目的是識別顧客的需要，適當(dāng)?shù)卮_定產(chǎn)品質(zhì)量要求并形成文件。 

52、產(chǎn)品構(gòu)思：又稱產(chǎn)品設(shè)想。是在市場調(diào)研的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。它是根據(jù)社會、自然環(huán)境、技術(shù)發(fā)展動向結(jié)合顧客的需要提出來的。開始時可能是一些含糊不清的想法，它可以由企業(yè)從事產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)人員提出來，也可以由企業(yè)職工，包括技術(shù)管理人員、銷售人員、生產(chǎn)工人提出，還可以由顧客直接提出。 

53、設(shè)計評審：為了評價設(shè)計滿足質(zhì)量要求的能力，識別問題（若有問題還要提出解決辦法），從而對設(shè)計所作的綜合的、有系統(tǒng)的并形成文件的檢查。 

54、設(shè)計驗證：對某項規(guī)定的活動所進(jìn)行的檢查，以確定該項活動達(dá)到了規(guī)定的要求，這些規(guī)定要求主要是指產(chǎn)品規(guī)范。 

55、設(shè)計確認(rèn)：對最終產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下進(jìn)行的、主要是為了確定該產(chǎn)品達(dá)到了顧客要求，滿足顧客的需要。 

56、初期評審：設(shè)計工作的基礎(chǔ)和起點，這一階段要求對方案作出概略的分析和論證工作，其內(nèi)容偏重于對技術(shù)理論、設(shè)計原理以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果和實現(xiàn)技術(shù)方案的可能性等方面的論證和評審。 

57、中期評審：從設(shè)計開始至設(shè)計定型之前的評審工作。其特點是具體、深入、仔細(xì)，目的是驗證產(chǎn)品設(shè)計的正確性。包括理論驗證、模型驗證和樣機驗證。 

58、終期評審：在新產(chǎn)品樣機試制之后進(jìn)行的評審。重點是全面審查新產(chǎn)品各項性能指標(biāo)與生產(chǎn)成本是否符合原定的各項要求，以便為投產(chǎn)做好準(zhǔn)備，防止可能出現(xiàn)的各種問題。主要形式是設(shè)計定型鑒定和生產(chǎn)定型鑒定。 

59、銷售準(zhǔn)備狀態(tài)評審：確定組織是否有提供新產(chǎn)品或重新設(shè)計產(chǎn)品的能力。評審的主要內(nèi)容包括：包裝、操作、維護(hù)和修理手冊是否齊全并適用；有適宜的銷售和顧客售后服務(wù)；現(xiàn)場人員培訓(xùn)；備件提供情況；現(xiàn)場試用情況；完成鑒定試驗情況；早期產(chǎn)品及其安裝和標(biāo)簽的實際檢驗情況；生產(chǎn)設(shè)備的過程能力符合規(guī)范的證據(jù)。 

60、設(shè)計再鑒定：也稱事后評審，為了確保設(shè)計的持續(xù)有效，應(yīng)定期對產(chǎn)品進(jìn)行評價。其中包括根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗、現(xiàn)場使用情況的調(diào)研或新工藝和新技術(shù)，對顧客的需要和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行復(fù)審。評價時還應(yīng)考慮過程的修改，應(yīng)保證更改不能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的下降。

61、設(shè)計壟斷：一個通病，是指設(shè)計部門對設(shè)計的決定已經(jīng)達(dá)到不容別人挑剔的地步。除非產(chǎn)品試驗或使用中出現(xiàn)了毛病，否則他們一般不會聽取別人的意見。 

62、關(guān)鍵件：含有一個或多個重要特性的單元件。關(guān)鍵特性是指如果該特性失效或損壞可能導(dǎo)致危及人身安全的后果或產(chǎn)品無法執(zhí)行規(guī)定的任務(wù)。 

63、重要件：含有一個或多個重要特性的單元件。重要特性是指該特性如果失效或損壞，可能迅速導(dǎo)致或顯著影響最終產(chǎn)品不能完成要求的使命，但不會發(fā)生危及人身安全的后果。 

64、可靠性：元件、產(chǎn)品、系統(tǒng)在一定時間內(nèi)、在一定條件下無故障地執(zhí)行指定功能的能力或可能性。可通過可靠度、失效率、平均無故障間隔時間、故障平均修復(fù)時間、維修度、有效度等指標(biāo)來衡量。 

65、可靠性技術(shù)：設(shè)計可靠性、制造可靠性和使用可靠性。 

66、可靠性管理：為實現(xiàn)可靠性技術(shù)創(chuàng)造物質(zhì)、人力等條件，以便最有效地達(dá)到預(yù)期可靠性目標(biāo)的一系列活動。 

67、田口方法：又稱三次設(shè)計、穩(wěn)健性設(shè)計。日本田口玄一博士所創(chuàng)建的一種設(shè)計方法。主要內(nèi)容有兩個方面：線內(nèi)質(zhì)量控制和線外質(zhì)量控制。它適用于產(chǎn)品設(shè)計、科學(xué)試驗、技術(shù)改新、工藝改革、材料研制等開發(fā)性領(lǐng)域，也適用于質(zhì)量評價和質(zhì)量改進(jìn)等方面。 

68、需要吸收型產(chǎn)品構(gòu)思：企業(yè)產(chǎn)品研究與開發(fā)部門，根據(jù)市場需要，設(shè)計出新產(chǎn)品。由于產(chǎn)品開發(fā)與研究部門同市場進(jìn)行了充分的雙向交流，所以這種產(chǎn)品構(gòu)思的成功性很大，盲目性很小，適用于中小企業(yè)開發(fā)產(chǎn)品。 

69、技術(shù)推動型產(chǎn)品構(gòu)思：企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)與研究部門的人員，根據(jù)科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平和本企業(yè)的技術(shù)實力，主動提出產(chǎn)品構(gòu)思，促進(jìn)顧客產(chǎn)生對新產(chǎn)品的需求。適用于技術(shù)水平高的大企業(yè)。 

70、供應(yīng)商調(diào)查：對供應(yīng)商能力作出的一種預(yù)測。一般方法是派出一組有資格的觀察員對供應(yīng)商進(jìn)行訪問。觀察員了解設(shè)備，研究各種程序，同負(fù)責(zé)人交談并收集有關(guān)資料。通過這些工作，他們就能夠?qū)?yīng)商是否有可能交付優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品作出有用的預(yù)測。 

71、對供應(yīng)商的設(shè)計資格審查：根據(jù)供應(yīng)商設(shè)計出來的樣品進(jìn)行試驗，調(diào)查其設(shè)計控制工作，以判定供應(yīng)商的能力或資格。 

72、合格判定審核：為了簡化人廠手續(xù)，提高檢驗工作效率，為了同供應(yīng)商建立長期、穩(wěn)定的關(guān)系，從而有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量，需方對供方的檢驗工作能力所做的審核。 

73、對供應(yīng)商的監(jiān)督：為了保證供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品符合既定標(biāo)準(zhǔn)或適用性的要求而進(jìn)行的一切活動。監(jiān)督包括程序的、工藝的和產(chǎn)品的各種審核，以及購買者所執(zhí)行的任何檢。監(jiān)督也屬“早期報警”的范疇。 

74、供應(yīng)手冊：又稱“供應(yīng)關(guān)系手冊”。企業(yè)用來指導(dǎo)采購活動和處理同供應(yīng)商關(guān)系的一種工具。 

75、工序：產(chǎn)品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)，是使其發(fā)生物理和化學(xué)變化的過程。包括加工、檢驗、搬運、停留四個環(huán)節(jié)。 

76、工序能力：工序能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出產(chǎn)品的能力，也就是說在操作者、機器設(shè)備、原材料、操作方法、測量方法和環(huán)境等標(biāo)準(zhǔn)條件下，工序呈穩(wěn)定狀態(tài)時所具有的加工精度。常用標(biāo)準(zhǔn)偏差δ的6倍來表示工序能力的大小。 

77、工序能力指數(shù)：表示工序能力對設(shè)計的產(chǎn)品規(guī)范的保證程度。 

78、主導(dǎo)因素：在眾多影響最后質(zhì)量的因素中，起決定全局和占支配地位的因素。 

79、質(zhì)量控制點：在質(zhì)量活動中需要重點進(jìn)行控制的對象或?qū)嶓w。具體地說，是生產(chǎn)現(xiàn)場或服務(wù)現(xiàn)場在一定的期間內(nèi)、一定的條件下對需要重點控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)，以及主導(dǎo)因素等采取特殊的管理措施和方法，實行強化管理，使工序處于良好控制狀態(tài)，保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。 

80、關(guān)鍵特性：該質(zhì)量特性如果失效或損壞，可能導(dǎo)致危及人身安全或產(chǎn)品無法執(zhí)行規(guī)定的任務(wù)。