1.分別定義“高分子材料”和“塑料”。

高分子材料 以高分子化合物為基礎的材料。

塑料　塑料根據加熱后的情況又可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。

加熱后軟化，形成高分子熔體的塑料成為熱塑性塑料。主要的熱塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP )、聚苯乙烯(PS )、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，俗稱有機玻璃)、聚氯乙烯(PVC)、尼龍(Nylon)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(特富龍， PTFE)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET，PETE )。加熱后固化，形成交聯的不熔結構的塑料稱為熱固性塑料。常見的有環氧樹脂, 酚醛塑料， 聚酰亞胺,三聚氰氨甲醛樹脂等。塑料的加工方法包括注射，擠出，膜壓，熱壓，吹塑等等。

2.高分子材料成型加工的定義與實質.

研究聚合物加工成型的原理與工藝. 材料是科學與工業技術發展的基礎。

加工過程中高分子表現出形狀、結構、和性質等方面的變化。形狀轉變往往是為滿足使用的最起碼要求而進行的;材料的結構轉變包括高分子的組成、組成方式、材料宏觀與微觀結構的變化等;高分子結晶和取向也引起材料聚集態變化，這種轉變主要是為了滿足對成品內在質量的要求而進行的，一般通過配方設計、材料的混合、采用不同加工方法和成型條件來實現。加工過程中材料結構的轉變有些是材料本身固有的，亦或是有意進行的;有些則是不正常的加工方法或加工條件引起的。

大多數情況下，高分子的加工通常包括兩個過程：首先使原材料產生變形或流動，并取得所需要的形狀，然后設法保持取得的形狀。高分子加工與成型通常有以下形式：高分子熔體的加工、類橡膠狀聚合物的加工、高分子液體的加工、低分子聚合物或預聚物的加工、高分子懸浮體的加工以及高分子的機械加工。

3.高分子材料工程特征的含義

介紹高分子材料、成型加工工藝、材料及制品性能三者的關系，強調成型加工對制品性能的重要性，即高分子材料制品的性能即與材料本身的性質有關，又很大程度上受成型加工過程所產生的附加性質的影響。這就是本課程的主題思想-高分子材料的工程特征。