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　　第十六章設備管理

　　第一節設備的使用

　　一、設備的使用方針

　　設備的使用方針是：愛護使用，包括堅決制止設備使用中的蠻干和防止設備的閑置不用。

　　二、提高設備使用效益的技術經濟措施6點P370：

　　1.針對設備的不同特點和要求，制定一套科學的規章制度；

　　2.為各類設備配備合格的操作人員，實行憑操作證使用設備的制度；

　　3.合理安排生產任務，使每臺設備做到合理負荷、安全運轉；

　　4.創造良好的使用環境和條件；

　　5.合理規定設備使用限額；

　　6.把操作工人組織到設備管理中來。

　　第二節設備的維護與修理

　　一、設備的維護與修理

　　主要包括例行保養（一級和二級保養）、設備檢查（分為日常檢查和定期檢查）、設備的監測工作（診斷技術）。

　　二、設備的修理3種制度P372

　　1.計劃預防修理制度，簡稱計劃預修制度，基礎是設備的磨損理論與規律，主要包括日常維護、定期檢查、計劃修理、項目修理（具有有的放矢、針對性強，能做到在節省維修費的條件下，有效改善設備的技術狀況的特點。）；主要特點P373：通過計劃來實現修理的預防性，包括2個P373基本手段：

　　1）計劃修理方法，包括標準修理法、定期修理法、檢查后修理法。

　　2）修理的定額標準，主要包括5點P373-374：

　　（1）修理周期及其結構

　　（2）修理復雜系數（用來表示不同機器設備修理復雜程度，計算修理工作量的假定單位）。

　　（3）修理勞動量定額；

　　（4）修理費用定額；

　　（5）修理停歇時間定額。

　　2.保養修理制度

　　由一定類別的保養和一定類別的修理所組成的設備修理制度，特點：A打破分工絕對化的界限，由操作工人承擔設備的保養，把操作工人參加設備的修理具體化、制度化；B進一步貫徹了預防為主的方針。

　　3.預防維修制度（PM），主要包括5點P374-375：

　　（1）日常維修；（2）事后維修；（3）預防維修（目的是在節約維修費用的前提下，保證生產需要，泛指一種設備管理與維修體制，如：日本的全員生產維修TPM）；（3）改善維修（目的是提高設備的性能、效率、精度、節能等）；（4）預防維修（指在進行新設備設計、制造時，考慮到提高設備的可靠度、維修度與經濟性）；（5）預知維修（又稱為預測維修、預報維修，是在設備監測技術的基礎上產生的一種新的設備維修方式）。

　　三、設備的磨損與故障規律

　　1.設備的磨損規律，包括3個階段P375：

　　1）初期磨損——（磨損速度快，但時間較短）

　　2）正常磨損階段——（設備處于最佳技術狀態，設備的生產效率、產品質量最有保證）。

　　3）劇烈磨損階段——（設備的性能、精度迅速降低）。

　　2.設備的磨損是客觀必然，可采取有效措施，保證設備的正常運轉：

　　1）設備的正常磨損階段是設備處于最佳技術狀態，應盡量延長設備的最佳技術狀態的延續時間，保證優質、高產，提高經濟效益。

　　2）加強對設備的日常檢查與定期檢查，及時進行修理，防止影響生產。

　　3）研究、掌握各類零件的磨損規律，進行預防性的計劃修理。

　　3.設備的故障規律，形成三個時期，形狀猶如一個澡盆，又稱為“澡盆理論”，具體包括P376：

　　1）初期故障（重點工作是細致地研究操作方法，并將設計、制造中的缺陷反饋給設備制造商）。

　　2）偶發故障期（重點工作是加強操作管理，做好日常維護保養）。

　　3）磨損故障期（重點工作是進行預防性維修和改善維修）。

　　四、設備維修與設備劣化

　　1.設備劣化產生的原因和類型P377：包括技術劣化（原因：耗損、損壞污損——即使用劣化、自然劣化、災害劣化）和經濟劣化（原因：貶值）。

　　2.設備物質技